SLIM CISTERNA

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Slim Aluminum SpA.: un impianto integrato con Cast house, Rolling Mills e Linee di Finitura, per produzione di prodotti in alluminio laminato piatto di grande qualità.

La struttura, situata a Cisterna di Latina, vicino a Roma, ha una capacità massima di circa 92.000 tonnellate all’anno su una superficie totale coperta di 17,5 ettari. Slim ha servito per più di 50 anni sul mercato un gran numero di prestigiosi clienti, con prodotti che coprono un intervallo di calibro da 6 μm a 6 mm, sia in lega leggera che dura. La casa colata ha una capacità di produzione di lastre di 95.000 tonnellate all’anno e comprende 2 linee complete di fusione / fusione, ciascuna con forno fusorio, forno di mantenimento, degasatore, unità di filtrazione e macchina di colata.

In particolare, un forno a camera doppia adatto alla rifusione contaminata da rottami, collegato a un’unità di filtrazione fumi, che consente un riciclaggio di alluminio rispettoso dell’ambiente.

Nell’area Heavy Rolling è presente la sezione di preparazione delle lastre con Scalper e sega, un Hot Mill recentemente rinnovato e un quarto a freddo all’avanguardia, dotato delle migliori soluzioni tecniche in termini di planarità e controllo dello spessore.

Foil Rolling Department; è composto da 2 laminatoi di alluminio lavorato e 1 laminatoio di laminazione, con avanzati sistemi di controllo del processo che garantiscono la produzione di fogli di alluminio di altissima qualità. Le bobine laminate a freddo vengono lavorate nell’area di finitura per ottenere sia strisce strette che larghe e fogli di spessore sottile e pesante mediante 6 taglierine, una linea di livellamento di tensione e 2 linee di taglio su lunghezza.

I separatori a foglio sono utilizzati per tagliare fogli di plastica per imballaggio liquido, foil di conversione e fogli di carta per uso domestico, mentre una linea di condizionamento superficiale è dedicata alla preparazione della bobina per il calcio a cappuccio, il foglio di alluminio e il film di condensatore.

Tre linee di perforazione stanno producendo cerchi per l’industria delle pentole. I trattamenti di ricottura intermedia e finale necessari vengono eseguiti da 11 forni di ricottura per raggiungere la temperatura richiesta.

Le proprietà metallurgiche sono progettate per soddisfare le esigenze dei clienti in termini di prestazioni meccaniche e di formatura.

Un magazzino verticale con una capacità di circa 500 bobine alimenta automaticamente il frantoio e tutte le altre linee di produzione dell’impianto.

 

Slim Aluminum SpA. Un impianto integrato con Cast house, Rolling Mills e Linee di Finitura, produzione di prodotti in alluminio laminato piatto.

La struttura, situata a Cisterna di Latina, vicino a Roma, ha una capacità massima di circa 92.000 tonnellate all’anno su una superficie totale coperta di 17,5 ettari. Slim ha servito per più di 50 anni sul mercato un gran numero di clienti Blue Chip con prodotti che coprono un intervallo di calibro da 6 μm a 6 mm, sia in lega leggera che dura. La casa colata ha una capacità di produzione di Lastre di 95.000 tonnellate all’anno e comprende 2 linee complete di fusione / fusione, ciascuna con forno fusorio, forno di mantenimento, degasatore, unità di filtrazione e macchina di colata.

In particolare, un forno a camera doppia adatto alla rifusione contaminata da rottami, collegato a un’unità di filtrazione fumi, che consente un riciclaggio di alluminio rispettoso dell’ambiente.

Nell’area Heavy Rolling è presente la sezione di preparazione delle lastre con Scalper e sega, un Hot Mill recentemente rinnovato e un quarto a freddo all’avanguardia, dotato delle migliori soluzioni tecniche in termini di planarità e controllo dello spessore.

Foil Rolling Department; è composto da 2 laminatoi di alluminio lavorato e 1 laminatoio di laminazione, con avanzati sistemi di controllo del processo che garantiscono la produzione di fogli di alluminio di altissima qualità. Le bobine laminate a freddo vengono lavorate nell’area di finitura per ottenere sia strisce strette che larghe e fogli di spessore sottile e pesante mediante 6 taglierine, una linea di livellamento di tensione e 2 linee di taglio su lunghezza.

I separatori a foglio sono utilizzati per tagliare fogli di plastica per imballaggio liquido, foil di conversione e fogli di carta per uso domestico, mentre una linea di condizionamento superficiale è dedicata alla preparazione della bobina per il calcio a cappuccio, il foglio di alluminio e il film di condensatore.

Tre linee di perforazione stanno producendo cerchi per l’industria delle pentole. I trattamenti di ricottura intermedia e finale necessari vengono eseguiti da 11 forni di ricottura per raggiungere la temperatura richiesta.

Le proprietà metallurgiche sono progettate per soddisfare le esigenze dei clienti in termini di prestazioni meccaniche e di formatura.

Un magazzino verticale con una capacità di circa 500 bobine alimenta automaticamente il frantoio e tutte le altre linee di produzione dell’impianto.

Slim Cisterna

Slim Aluminium S.p.A

Piazzale dell’ alluminio

04012 Cisterna di Latina

Italia

 

+39 06 96 83 01

info.cisterna@slimalu.com

Slim Fusina

Slim Fusina Rolling S.r.l.

Via dell’Elettronica, 31

30176 Fusina (Venezia)

Italia

 

+39 041 29 17 111

info.fusina@slimalu.com

Slim Cisterna

Slim Aluminium S.p.A

Piazzale dell’ alluminio

04012 Cisterna di Latina

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Slim Fusina

Slim Fusina Rolling S.r.l.

Via dell’Elettronica, 31

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